現(xiàn)有一臺 75t/h 蒸汽鍋爐，由泰山集團供貨，鍋爐型號為TG-75/3.82-M。原燃料為煤粉，在煤改氣的浪潮下，現(xiàn)需改造成純燃氣鍋爐，燃氣按天然氣混燃干氣設計。一臺鍋爐配套 2臺燃氣燃燒器，前墻布置。初期會單獨使用自產(chǎn)干氣，要求燃燒器要具備兩種燃料的使用能力。改造后要求NOx≤50mg/Nm3，針對低氮燃燒，我公司生產(chǎn)的低氮燃燒器有以下特點：

一、我公司設計生產(chǎn)的低氮燃燒器根據(jù)分級燃燒原理，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低NOx的生成。

二、我公司研發(fā)設計的低氮燃燒器屬于分割火焰型燃燒器，其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應O”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。

三、我公司研發(fā)設計的低氮燃燒器通過燃料分級的方式，獨特的將主氣燃料分為2-3級送入燃燒器進行分級燃燒，在燃燒器燃燒區(qū)內將燃燒反應過程分為“氧化-還原過程”，在燃燒過程中將燃料生產(chǎn)的NOx經(jīng)過再燃燒，還原為N2，實踐證明可以有效的大幅度降低燃燒生產(chǎn)的NOx含量。即在燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm時，會發(fā)生NO的還原反應，反應式為：

4NO+CH4 =2N2+CO2+2H2O 

2NO+2CnHm+(2n+m/2-1)O2 =N2+2nCO2+mH2O

2NO+2CO =N2+2CO2

2NO+2C =N2+2CO

2NO+2H2 = N2+2H2O 

四、我公司研發(fā)設計的低氮燃燒器外引煙氣形成煙氣再循環(huán)，將煙氣引入到助燃風中，這樣不但可降低燃燒溫度，而且也降低了氧氣濃度，進而降低了NOx的排放濃度。